Was ist ein vorgefertigtes Stahlbauwerk?

Ein vorgefertigtes Stahlkonstruktionsgebäude ist ein zusammengeschraubtes Stahlrahmensystem, in dem jede Säule, jedes Balken, jeder Pflaster und jede Verbindungsplatte präzise geschnitten, gebohrt,und in unserer Fabrik geschweißt dann in Behälter verpackt und zu Ihrem Standort für die schnelle Montage verschifft.

Im Gegensatz zur traditionellen Stahlherstellung vor Ort (die in den meisten Ländern langsam, wetterabhängig und teuer ist), bietet unser Ansatz:

· 30~50% schnellerer Bau im Vergleich zur konventionellen Stahlmontage

· Null Schweißen vor Ort 100% Schraubverbindungen

· Niedrigere Gesamtprojektkosten durch Effizienz in der Fabrik und reduzierte Arbeitskräfte am Standort

· Einheitliche Qualität

· Dies ist kein "Stahlkit". Dies ist eine vollständig konstruierte Struktur, entwickelt für Ihren lokalen Wind, Schnee und seismischen Belastungen.

Das General Aviation Service Centre, Johannesburg, Südafrika (Hangar + Ausstellungssaal), 3.600 m2

Projektstandort: Flughafen Lanseria, Provinz Gauteng, Südafrika Projektart: Komplex bestehend aus Flugzeughangar, Ausstellungshalle für Luftfahrtmaterial und Bürobereich400 m2 für Hangar + 1Lieferzeit: 55 Tage für die Konstruktion + 50 Tage für die Herstellung + 70 Tage für den Seeverkehr und die Montage

Hintergrund des Projekts

Der Auftraggeber ist ein südafrikanischer General Aviation Distributor, der ein Servicezentrum am Flughafen Lanseria errichten will, das Flugzeugausstellung, Wartung und Aufbewahrung sowie Lagerung von Luftfahrtmaterial umfasst.Die lokalen südafrikanischen Stahlkonstruktionscodes übernehmen das britische Standardsystem, mit besonderen lokalen Anforderungen an Windbelastung und Blitzschutz.

Technische Lösung

• Hangar: Großspann-Box-Stahltruss, Spannweite 45 m × Spannhöhe 12 m, mittlere Spalte frei
• Stahlrahmen + Glasvorhangwand + Aluminiumlegierung für Ausstellungshalle und Büros
• 75 mm Sandwichplatten aus Steinwolle für die Gehäuse, Farbschema, das den allgemeinen visuellen Richtlinien des Flughafens entspricht
• Auf dem Dach installiertes Blitzstreifen-System nach der Norm SANS 62305
• Hangarboden für eine gleichmäßig verteilte laufende Last von 5 t/m2 (mit Prüfung der Konzentration der Last aus dem Raddruck des Luftfahrzeugs)

Projekthinweise

Die Kombination von großflächigen Boden- bis Decken-Glas- und Stahlrahmen in der Ausstellungshalle stellt äußerst hohe Anforderungen an die Installationsgenauigkeit.Wir haben 3D-Laser-Scannen für die Vormontage in der Fabrik-Phase übernommen, um sicherzustellen, dass die Abweichung zwischen vor Ort Vorhangwand Keels und Stahlkonstruktionen innerhalb von ±3 mm kontrolliert wird.

Kundenbewertungen

"Der SAISC-Preis hat uns überrascht, denn wir haben ihn fast nachträglich eingereicht.Was sie nicht sahen, waren die fünf Runden von Werkszeichnungen, die Ihr Team durchgemacht hat, um diese Toleranzen richtig zu machen.Unser Architekt wollte zunächst einen lokalen Stahlbauer, weil er "ausländischer Fertigung nicht vertraute".Nach einem Besuch der Fabrik per Videoanruf und dem 3D-Laser-Scan der Vormontage der ersten BuchtEr nennt nun Ihre Firma bei seinen anderen Projekten namentlich".

Häufig gestellte Fragen

· Wie lange dauert es von der Bestellung bis zur Lieferung?

· Typischer Zeitplan: Konstruktion und Konstruktion 15­25 Arbeitstage + Fertigung 25­50 Arbeitstage + Seefracht (je nach Bestimmungsort variiert; z.B. 22 Tage nach Westafrika, 30 Tage nach Europa,35 Tage bis zur Ostküste Nordamerikas)Die meisten Projekte kommen innerhalb von 10-14 Wochen nach Auftragsbestätigung vor Ort an.

· Können Sie das Konstruktionsdesign und die Berechnungen erledigen?

· Unser eigenes Ingenieurteam produziert ein komplettes Strukturpaket:und Verankerungsschrauben Layouts verwiesen auf Ihre lokale BauvorschriftenWir können uns auch mit Ihrem lokalen Ingenieur für die Planüberprüfung und Genehmigung abstimmen.