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Was ist ein Fertigteil-Stahlbau?

Ein Fertigteil-Stahlbau ist ein verschraubtes Stahlrahmensystem, bei dem jede Säule, jeder Sparren, jede Pfette und jede Verbindungsplatte in unserem Werk präzisionsgeschnitten, gebohrt und geschweißt wird – dann in Containern verpackt und zu Ihrer Baustelle geliefert wird, um eine schnelle Montage zu ermöglichen.

Hauptmerkmale

Volle Einhaltung von Vorschriften – Wo auch immer Sie bauen

· Wir liefern kein „generisches“ Gebäude und hoffen, dass es abgenommen wird. Jede Struktur wird nach den spezifischen Anforderungen Ihres Standorts konstruiert:

· Was Sie erhalten: Ein vollständiges Dokumentationspaket – statische Berechnungen, Materialzertifikate, Schweißverfahrensspezifikationen (WPS), NDT-Berichte und Leistungserklärungen (DoP), wo erforderlich.

600 m² Blaubeersortier- und Verpackungsanlage – Fraser Valley, British Columbia

• Standort: Abbotsford, Fraser Valley, BC
  

• Gebäudetyp: Sortier- und Verpackungsanlage für landwirtschaftliche Erzeugnisse
  

• Gebäudefläche: 600 m² (20 m × 30 m)
  

• Traufhöhe: 4,0 m; Firsthöhe: 5,8 m
  

• Lieferzeitplan: Design (18 Tage) + Produktion (28 Tage) + Landtransport/Installation (22 Tage)

• Projektübersicht
       Der Kunde ist ein Blaubeerzüchter im Fraser Valley mit einer jährlichen Produktion von etwa 120 Tonnen. Die Anlage wird für die schnelle Sortierung, Vorkühlung und Verpackung von Blaubeeren während der Erntesaison (Juli–August) benötigt. Während das Küstenklima von BC regnerische Winter mit wenig Schnee aufweist, ist die interne Temperaturregelung im Sommer unerlässlich, um Verderb der frischen Früchte durch hohe Hitze zu verhindern.
  

• Technische Spezifikationen
  

• Portalrahmen-Rigid-Frame-Struktur: 20 m Stützenfreie Spannweite und 6,0 m Stützenabstand; die große Spannweite sorgt für eine flexible Anordnung der Sortierproduktionslinien.
  

• Dacheindeckung: 75 mm PIR (Polyisocyanurat)-Sandwichpaneele (Wärmedämmung + leicht); Wände: 50 mm Steinwolle-Sandwichpaneele.
  

• Belüftung: Kontinuierlicher Firstlüfter + Zuluftlamellen unter den Traufen auf der Südseite.
  

• Vorkühlraum: Ein dedizierter 6 m × 8 m großer Kühlraum, der innerhalb des Gebäudes abgetrennt ist, mit 100 mm PIR-Kühlraumplatten und einer Kühleinheit.
  

• Bodenbelag: 200 mm Stahlbetonplatte (ausgelegt für Gabelstaplerlasten) mit einer verschleißfesten Polyurethan-Deckschicht.
  

• Fundament: Standard-Streifenfundamente (Frosttiefe an der Küste von BC beträgt nur 0,6 m).
  

• Lade-/Entladebereich: 6 m auskragendes Vordach auf der Ostseite, das die Entladeplattform abdeckt.
  

• Projekthighlights
       Das 20 m stützenfreie Design ermöglicht die interne Anordnung von drei parallelen Sortierlinien, einem Vorkühlraum, einem Verpackungsbereich und einem Fertigprodukt-Bereitstellungsbereich, wodurch eine tägliche Verarbeitungskapazität von 8 Tonnen während der Haupternte erreicht wird. Der Kunde hat seine Investition in das Gebäude bereits in der zweiten Erntesaison wieder eingespielt.

Häufig gestellte Fragen

· Können Sie die statische Planung und Berechnung übernehmen?

· Ja. Unser internes Ingenieurteam erstellt ein vollständiges statisches Paket – Rahmenanalyse, Verbindungsdesign, Fundamentreaktionstabellen und Ankerbolzenlayouts – unter Bezugnahme auf Ihren lokalen Bauvorschriften. Wir können auch mit Ihrem lokalen verantwortlichen Ingenieur für die Planprüfung und Einreichung von Genehmigungen zusammenarbeiten.

· Was ist mit der Installation? Bieten Sie Baustellenüberwachung an?

· Wir empfehlen dringend unseren Baustellenüberwachungsservice für Erstkunden: Ein erfahrener Montageleiter reist zu Ihrer Baustelle, um Ihre lokale Mannschaft durch die Montage zu führen. Für wiederkehrende Kunden mit geschulten Mannschaften ist das verschraubte System für die Selbstmontage mit unserer farbcodierten Anleitung konzipiert.